一种具备流线体头端的磁驱动导丝及其制备方法和应用

1.一种具备流线体头端的磁驱动导丝制备方法,其特征在于,包括以下步骤：步骤一：使用Solidworks软件设计磁导丝模具；模具头端函数表示为：其中,x与y分别为模具流线头端函数的x坐标与y坐标；通过该函数绘制出模具流线头端,在绘制过程中,设置初始x范围为0≤x≤10/3,基于模具头端函数与参数选择范围,通过Solidworks软件绘制磁导丝模具,并通过3D打印完成模具制备,模具材料为TPU；步骤二：预充磁阶段；首先,称量一定重量的100-5000目钕铁硼磁粉,并放入充磁机中,设置充磁机电压参数进行充磁,并在充磁结束后进行冷却降温,完成钕铁硼磁粉的预充磁阶段；步骤三：将聚二甲基硅氧烷PDMS与步骤二的预充磁的钕铁硼磁粉混合搅拌均匀,并加入固化剂,得到硅橡胶前体；步骤四：使用真空泵消除硅橡胶前体中混合的空气；真空处理后,将硅橡胶前体注射到步骤一中发明的流线体模具中,同时在流线体模具内放置同心导丝；步骤五：包含有硅橡胶前体与同心导丝的流线体模具在温度26度下竖直静置48小时后完全固化；步骤六：将混合有定量固化剂的PDMS涂覆在已固化磁导丝与同心导丝的接触面；涂覆完成后,将磁导丝放置在烤箱中固化,完成磁导丝制备工作；步骤七：将头端为流线体结构,且具备完整生物相容性层的磁导丝放置在水凝胶的溶液中,浸泡,完成亲水性磁导丝制备工作；步骤八：饱和充磁阶段；将磁导丝放入充磁机中,使用充磁夹具固定磁导丝,设置充磁机电压参数为3000伏特,电容容量为3000UF,充磁方向为轴向充磁,充磁场强度为5T,充磁时间为1秒,并在充磁结束后进行冷却降温,降温后取出磁导丝,完成磁导丝的饱和充磁阶段。