1.熔盐萃取法
在高温下，稀土金属通过与某些熔盐接触，改变杂质元素在稀土金属与熔盐之间的配比，使金属中的O、N、H等杂质进人熔盐中，从而达到金属提纯的目的。该方法的实质是杂质对熔盐的亲和力要大于稀土金属。在使用熔盐萃取法时，要选择合适的熔盐，因为结构相似的化合物容易混溶或者极性强的物质易溶于极性溶剂中，极性弱的物质易溶于非极性溶剂中。由于熔盐萃取法具有流程短、效率高、易实现工业化生产等特点，学者也在这方面做了很多研究。有日本专利报道，用LiF、CaF2等萃取稀土金属镝可满足磁致伸缩材料的应用要求。李国云等运用氟化镝作为熔盐提纯稀土金属镝，使试棒中的氧含量降低了一个数量级。
Carison等利用YF3-CaCl2和YCl3做熔盐，对制备金属钇工艺过程中的中间合金进行熔盐萃取处理，将粗晶中的含氧量从0.12%~0.25%降低到0.015%， 含氮量从0.015%降低到0.002%。
2.电弧熔炼退火再结晶法
电弧熔炼退火再结晶法是用一个水冷铜坩埚和一个非自耗钨电极构成的电弧炉加热试样，在稍低于试样熔点温度下进行退火以生长晶粒。真空退火炉由一个组管加热器和一个与之同心的钼隔热屏组成，由焊接变压器供电。退火炉在1.33x10~3Pa或更高的真空下脱气。钆、铽可以在真空下进行退火，而镝、钬、饵及铥是在氩气气氛下退火，以碱少蒸发损失。刘文生等把电弧熔炼和真空蒸馏相结合，在利用两种方法的互补性提纯金属钇的过程中发现金属钇的纯度由99.51%提高到99.96%。