本文分别采用沉淀法和氨基乙酸燃烧法制备锰氧化物，运用仪器分析方法对锰氧化物晶体结构及微观形貌进行表征研究，通过间苯二酚降解实验对锰氧化物催化氧化性能进行研究。锰氧化物的沉淀法制备：分别以氨水和碳酸钠为沉淀剂，以Mn（NO3）2为锰源，采用沉淀法制备锰氧化物前驱体，在程控箱式电炉中于550℃下焙烧4h，研磨得到锰氧化物催化剂粉体。锰氧化物的氨基乙酸燃烧法制备：以氨基乙酸为助燃剂，Mn（NO3）2和Ce(NO3)3.6H2O为锰源和铈源，燃烧法分别制备出锰氧化物粉体和Ce掺杂改性锰氧化物粉体。Ce负载改性锰氧化物的浸渍法制备：以氨基乙酸燃烧法制得的锰氧化物为载体，将不同浓度的硝酸亚铈溶液加入到锰氧化物中，充分研磨后置于预设温度为550℃的程控箱式电炉中焙烧4h，得到Ce负载改性锰氧化物粉体。采用X-射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、热重-差热分析（DSG-TGA）、傅里叶-红外分析（FTIR）对锰氧化物以及改性锰氧化物粉体进行表征，分别分析不同沉淀剂下制得的锰氧化物组成及形貌差异，硝酸锰与氨基乙酸不同摩尔比、不同焙烧温度对锰氧化物的制备影响，对不同Ce掺杂量和负载量改性锰氧化物组成及形貌进行分析。结果表明，沉淀法制备出以Mn2O3为主晶，Mn3O4为副晶的复合晶体，平均粒径为0.5μm，其中，锰氧化物晶体尺寸：碳酸钠沉淀法大于氨水沉淀法。氨基乙酸燃烧法制得Mn3O4晶体，在硝酸锰与氨基乙酸摩尔比为3:8，焙烧温度为550℃条件下制得锰氧化物晶型最好，同时表面羟基含量最多，晶体尺寸随着焙烧温度的升高而增大。燃烧法制得的不同铈掺杂量改性氧化锰晶体为Mn3O4和CeO2复合晶相，锰氧化物的晶型会随着Ce掺杂量的增加而变化，晶体尺寸随着Ce掺杂量的增加而增大。不同Ce负载量的锰氧化物以Mn3O4和CeO2复合晶相存在，Ce负载量的变化对改性锰氧化物晶型影响不大，晶体尺寸随着Ce负载量的增加而增大。以间苯二酚溶液为模拟废水，对锰氧化物催化氧化苯酚类有机污染物的性能进行探讨，结果表明，相同条件下，锰氧化物催化氧化性能：碳酸钠沉淀法优于氨水沉淀法；H2O2的添加对锰氧化物降解间苯二酚效果具有显著的增强作用；硝酸锰与氨基乙酸摩尔比为3:8，n（Ce）：n（Mn）=3:7，焙烧温度为550℃条件下制得改性锰氧化物具有最优的催化氧化间苯二酚性能，最佳降解反应条件为：催化剂添加量1000mg/L，H2O2添加量0.15mmol/ml，pH为6～8。普通光照条件下搅拌反应60min，0.1g/L间苯二酚溶液的降解率达到50%。
