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退火工艺对连续同步叠轧超细晶纯铜组织与性能的影响

发布时间:2025-04-14    |  【  大    中    小  】  |  【 打印 】 【 关闭 】
学院授予单位江西理工大学
学位年度2015-01-01
学位名称暂无
导师姓名汪志刚
作者名称汪志刚
学科专业料科学与工程学院
分类号TG146.11;TG166.2
提取词暂无
关键词叠轧焊  退火  组织  力学性能

采用连续同步叠轧技术对纯铜(99.9%)进行等效应变约为4.8的6道次叠轧试验,用拉伸试验、光学显微镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)对比分析退火温度和退火方式对铜材组织性能的影响。结果表明,就"一步"法而言,退火温度从170℃增加到550℃,维氏硬度呈先增后降的趋势,270℃达到最大,为143.5 HV5;270℃保温30 min后晶粒发生完全再结晶,且平均晶粒尺寸由原始态的140μm细化到40μm,抗拉强度达371 MPa,延伸率为16%;对叠轧后铜材采用先170℃保温6 h后空冷,再350℃保温30 min的"两步"退火法,可获得微米晶与纳米晶共存的组织特征,其室温下抗拉强度达280 MPa,总延伸率超过25%。

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