包头稀土产业公共服务平台

说明书

一种稀土捕收剂制备用原料混合器

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，特别涉及一种稀土捕收剂制备用原料混合器。

背景技术

稀土捕收剂是一种专门用于稀土矿物浮选的化学药剂，它能够改变矿物表面的疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上，从而实现矿物的分离和提纯，这种捕收剂通常是基于特定有机化合物配制的特殊浮选剂，其主要成分包括多种高效的极性基团和疏水基团，这些基团能够针对特定稀土矿物进行有效的吸附和包裹，从而实现对稀土矿物的有效捕收；

在对捕收剂的多种原料进行混合时，会采用混合设备将配比好的捕收剂原料进行充分的混合，而由于不同型号的捕收剂其所含有的原料成分也会有所区别，因此，部分捕收剂配方中的一些成分可能具有较强的粘附性或静电特性，容易附着在设备内壁上，并且，在混合过程中搅拌不均匀或搅拌速度不当，也可能导致物料在内壁上沉积，而残留在混合设备内壁上的捕捉剂无法有效的进行回收利用，同时，也为后期的清理过程带来不便，因此，现有公开号为CN219072686U所公开的中国实用新型专利：一种便于清理的肥料混合装置，该申请通过在肥料混合箱体的内壁设置转动的清理刮板，可防止肥料粘附在内壁上，通过该种类型的清理刮板就可以实现对混合设备内壁的残留物进行刮除清理，但由于输出轴通过驱动转盘与环形盘带动清理刮板持续的转动，且清理刮板一侧会持续的沿混合设备的内壁摩擦转动，从而在经过一定周期的使用后，其清理刮板一侧因持续的摩擦而造成材料的磨损，从而使得清理刮板一侧无法与混合设备内壁贴合接触，进而会影响到残留物料的刮除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土捕收剂制备用原料混合器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稀土捕收剂制备用原料混合器，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端固定安装有多个支脚，所述搅拌罐上端活动安装有顶盖，位于所述顶盖上方处的搅拌罐还固定安装有机架，所述机架上端中部固定安装有机座，所述机座上固定安装有电机，且所述电机通过连接线与外部主控器电性连接，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴下端穿过机座延伸至搅拌罐内，所述转轴外侧分别固定安装有多个第一搅拌杆与第三搅拌杆，多个所述第一搅拌杆远离转轴的一端固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧与其中一个第一搅拌杆外侧分别固定安装有多个第一搅拌桨叶，多个所述第三搅拌杆远离转轴的一端固定安装有第四搅拌杆，所述第四搅拌杆外侧与其中一个第三搅拌杆外侧分别固定安装有多个第二搅拌桨叶，所述第四搅拌杆外侧还设置有刮板，所述刮板一侧固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆穿插安装在对应的第三搅拌杆内，所述转轴内穿插安装有压杆。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述机座内设置有密封管，所述密封管内侧开设有两个转槽，所述密封管外侧与机座之间固定连接有多个连接杆，其中一个所述连接杆一端穿过机座延伸至机座外部并开设有第二气孔，且开设有第二气孔的连接杆一端通过管道与外部空气压缩设备连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述转轴内侧开设有多个第一气孔，位于所述第一气孔上方处与下方处的转轴外侧均固定安装有密封环，且所述转轴穿插在密封管内，而所述密封环外侧则转动安装在对应的转槽内，所述转轴内底部穿插安装有第一压缩弹簧；

基于此，在转轴内开设多个第一气孔，并配合密封管与连接杆的设置，可配合外部空气压缩设备向转轴内注入压力气体。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述压杆外侧穿插安装有多个密封圈，所述压杆外侧开设有多个嵌入槽，所述压杆下端抵触在第一压缩弹簧上端；

基于此，通过向位于压杆上方位置的转轴内腔体中注入高压气体，可实现压杆在转轴内的下移，从而能够同步对多个伸缩杆进行挤压位移。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第三搅拌杆与第四搅拌杆内部均呈空心结构，且所述第三搅拌杆内腔体与转轴内腔体连通。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述伸缩杆相对于压杆的一端固定安装有接触杆，所述接触杆一端穿过限位环延伸至转轴内，所述接触杆外侧靠近所述限位环处还固定安装有固定环，所述接触杆外侧套装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧一侧抵触在限位环一侧，所述第二压缩弹簧另一侧抵触在固定环一侧；

基于此，通过压杆配合嵌入槽能够实现多组伸缩杆与接触杆的同步移动，从而可实现在对搅拌罐内壁进行清理时，利用刮板一侧抵触在搅拌罐内壁而对搅拌罐内壁的残留物进行刮除清理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本实用新型中，在机座内设置密封管与连接杆，并将转轴穿插在密封管内，即可向转轴内的腔体注入高压气体，进而配合可垂直位移的压杆以及穿插安装在第三搅拌杆内可横向位移的多组伸缩杆与接触杆，能够在下料时，将刮板一侧移动抵触在搅拌罐内壁上，从而实现对搅拌罐内壁残留物料的刮除，同时，有效地提升了刮板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的压杆结构示意图；

图5为图2中B处的放大图；

图6为本实用新型的刮板与伸缩杆、接触杆结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、支脚；3、顶盖；4、机架；5、机座；6、电机；7、转轴；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、第一搅拌桨叶；11、第三搅拌杆；12、第四搅拌杆；13、第二搅拌桨叶；14、压杆；15、刮板；16、伸缩杆；17、第一气孔；18、密封环；19、密封管；20、连接杆；21、第二气孔；22、密封圈；23、嵌入槽；24、第一压缩弹簧；25、限位环；26、接触杆；27、固定环；28、第二压缩弹簧；29、转槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图6所示，本实用新型提供的一种稀土捕收剂制备用原料混合器，包括搅拌罐1，搅拌罐1下端固定安装有多个支脚2，搅拌罐1上端活动安装有顶盖3，位于顶盖3上方处的搅拌罐1还固定安装有机架4，机架4上端中部固定安装有机座5，机座5上固定安装有电机6，且电机6通过连接线与外部主控器电性连接，电机6的输出端通过联轴器固定安装有转轴7，转轴7下端穿过机座5延伸至搅拌罐1内，转轴7外侧分别固定安装有多个第一搅拌杆8与第三搅拌杆11，多个第一搅拌杆8远离转轴7的一端固定安装有第二搅拌杆9，第二搅拌杆9外侧与其中一个第一搅拌杆8外侧分别固定安装有多个第一搅拌桨叶10，多个第三搅拌杆11远离转轴7的一端固定安装有第四搅拌杆12，第四搅拌杆12外侧与其中一个第三搅拌杆11外侧分别固定安装有多个第二搅拌桨叶13，第四搅拌杆12外侧还设置有刮板15，刮板15一侧固定安装有多个伸缩杆16，伸缩杆16穿插安装在对应的第三搅拌杆11内，转轴7内穿插安装有压杆14。

如图2-图5所示，机座5内设置有密封管19，密封管19内侧开设有两个转槽29，密封管19外侧与机座5之间固定连接有多个连接杆20，其中一个连接杆20一端穿过机座5延伸至机座5外部并开设有第二气孔21，且开设有第二气孔21的连接杆20一端通过管道与外部空气压缩设备连接，转轴7内侧开设有多个第一气孔17，位于第一气孔17上方处与下方处的转轴7外侧均固定安装有密封环18，且转轴7穿插在密封管19内，而密封环18外侧则转动安装在对应的转槽29内，转轴7内底部穿插安装有第一压缩弹簧24，在转轴7内开设多个第一气孔17，并配合密封管19与连接杆20的设置，可配合外部空气压缩设备向转轴7内注入压力气体，压杆14外侧穿插安装有多个密封圈22，压杆14外侧开设有多个嵌入槽23，压杆14下端抵触在第一压缩弹簧24上端，通过向位于压杆14上方位置的转轴7内腔体中注入高压气体，可实现压杆14在转轴7内的下移，从而能够同步对多个伸缩杆16进行挤压位移。

如图2、图5-图6所示，第三搅拌杆11与第四搅拌杆12内部均呈空心结构，且第三搅拌杆11内腔体与转轴7内腔体连通，伸缩杆16相对于压杆14的一端固定安装有接触杆26，接触杆26一端穿过限位环25延伸至转轴7内，接触杆26外侧靠近限位环25处还固定安装有固定环27，接触杆26外侧套装有第二压缩弹簧28，第二压缩弹簧28一侧抵触在限位环25一侧，第二压缩弹簧28另一侧抵触在固定环27一侧，通过压杆14配合嵌入槽23能够实现多组伸缩杆16与接触杆26的同步移动，从而可实现在对搅拌罐1内壁进行清理时，利用刮板15一侧抵触在搅拌罐1内壁而对搅拌罐1内壁的残留物进行刮除清理。

需要说明的是，本实用新型为一种稀土捕收剂制备用原料混合器，当通过转轴7与第二搅拌杆9、第一搅拌桨叶10、第三搅拌杆11以及第三搅拌杆11、第四搅拌杆12、第二搅拌桨叶13对物料进行混合完成后卸料后，由于部分物料会残留在搅拌罐1内壁上，此时，可通过外部的主控器控制空气压缩与管道向其中一个连接杆20内注入高压气体，于是，高压气体通过转轴7内侧开设的多个第一气孔17进入到转轴7内，从而将压杆14在转轴7内下压移动，进而使得压杆14外侧的多个嵌入槽23在对应的接触杆26一端下移，并使得嵌入槽23脱离接触杆26一端，从而使得压杆14将接触杆26向一侧挤压移动，即可使得接触杆26带动伸缩杆16在对应的第三搅拌杆11内移动，同时，接触杆26还通过固定环27将第二压缩弹簧28向第三搅拌杆11内的限位环25一侧压缩，于是，多个伸缩杆16同步带动刮板15在搅拌罐1内水平移动，从而使得刮板15一侧抵触在搅拌罐1内壁，且利用刮板15的橡胶材质可使得刮板15一侧紧密地贴合在搅拌罐1内壁，从而可通过电机6继续带动转轴7转动，即可使得转轴7通过第三搅拌杆11与第四搅拌杆12带动伸缩杆16转动，进而使得伸缩杆16带动刮板15转动，从而使得刮板15一侧沿着搅拌罐1内壁周向转动，即可将残留在搅拌罐1内壁的物料刮除，当搅拌罐1内壁残留的物料刮除完成后，通过外部控制器关闭空气压缩设备并进行泄压，从而使得位于压杆14上方处的转轴7内腔体不再具有压力气体，进而借助第一压缩弹簧24伸展回弹的作用力将压杆14上顶，于是压杆14在转轴7内上移并使得压杆14外侧的嵌入槽23移动至对应的接触杆26一侧，此时，接触杆26外侧的第二压缩弹簧28伸展回弹并将固定环27向一侧支撑移动，从而使得接触杆26一端抵触在一定嵌入槽23内，且接触杆26同步带动伸缩杆16在第三搅拌杆11内复位移动，从而使得伸缩杆16带动刮板15与搅拌罐1内壁脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。