微粉或称超细粉一般是粒径在0.1~10μm范围的多颗粒集合体，微粉的制备可采用由大到小微细化即大块物料破碎成小块的粉碎法与由小到大即由原子、分子聚集起来的构筑法两条途径。
微粉制备工艺按照是否有化学反应发生可分为物理方法和化学方法两大类。例如传统的粉碎方法主要是通过各种机械粉碎来进行。它主要是通过媒介物质的搅拌研磨，或是将粗粉混人气流中，给混人高速气流中的粉体施加以强大的压缩力和摩擦力来进行表面的磨碎。
由于没有化学反应发生，过去机械粉碎被归为制备微粉的物理方法一类。但这种粉碎技术在不断研究的过程中进行了各种改进。现已发现机械力给颗粒输人了大量机械能，引起了晶格畸变、缺陷乃至纳米晶微单元出现等一系列物理化学变化。
在新生表面上有不饱和价键和高表面能的聚集，呈现较强的化学活性，使以机械力化学为基础的粉体改性研究和超细粉碎技术得到了越来越多的应用。而在化学合成的工艺中也常涉及到物理过程和技术，例如干燥、超声波分散、微波加热等。这说明过去将微粉制备技术简单分为机械粉碎(物理方法) 和化学合成方法两大类已不适合。目前倾向于将制备方法分为固相法、气相法和液相法，即按照反应物所处物相和微粉生成的环境来分类。