稀土熔盐电解生产废气主要是电解工序中产生的电解烟气：电解、浇铸过程中产生的无组织电解烟气和烟尘；废渣破碎工序中排放的无组织粉尘等。
稀土氧化物熔盐电解烟气是槽内电解质中氯离子在阳极失去电子面产生的氨气，少部分电解产生的氯化氢和四氯化碳气体，以及稀土氧化物、氯化盐等烟尘。一般在每个电解槽上：加装加料孔集气罩(抽集率99%以上)，用高风量引风机引至烟气净化系统(淋洗-鼓泡吸收氯法，Cl2去除率为98.5%，HCI去除率为90%，除尘率为80%)处理后，满足《大气综合排放标准》和《工业炉窑大气污染物排放标准》要求，再经48m排气筒高空排放。废渣破碎无组织粉尘采取厂房出料口设置布袋除尘器(除尘率为9%)，处理后经15m排气筒排放。
稀土氯化物熔盐电解产生的含氯废气一般有以下几种净化方法：
(1)氢氧化钠溶液吸收法
稀土氯化物熔盐电解含氨废气的净化通常在填料吸收塔内进行。用稀氨氧化钠密液在填料塔内进行逆流接触吸收，使氯气生成NaClO。此法对氯的吸收率达95% ~99%，净化后的废气中氯均远远低于排放标准。这种净化方法也适用于只含氟、氨或氟废气的处理。
(2)水吸收法
用水吸收含氯废气时，需要增加氯气分压和降低体系温度才能增加氯气在水中的总浓度。此法虽然比较简单，但其反应后生成的盐酸对吸收设备有很强的腐蚀性。因此，解决氯气吸收系统的设备防腐问题比较困难。这种方法一般适用于低浓度含氯废气的治理。
(3)石灰乳洗涤法
对含氯废气也可采用石灰乳洗涤法，吸收后生成的含次氯酸钙和氯化钙的废水用85%以上浓度的氯化钾和碳酸钾处理，可得到含量在9%以上的氯酸钾和60%以上的氯化钙。此法净化效率较高，一般达 95%~ 98%。