随着新材料技术的发展，具有可控粒度的稀土化合物展现出良好的市场前景。除小颗粒稀土化合物具有特殊的应用领域外，大颗粒的稀土化合物也具有广阔的应用市场。例如，装饰品生产厂家希望购买粒度大于20μm、松装密度大于1.5g/cm 3的氧化铈，作为特殊抛光材料等。国内外在大颗粒稀土氧化物制备研究方面，也和超细粉体制备一样，有许多方法，其中最适合工业化生产的方法当属沉淀法，但制备的粉体的体积中心粒度D50小于20μm.在我国稀土生产中，稀土氧化物的生产主要采用草酸盐沉淀法和碳酸盐沉淀法，但这两种方法所生产的氧化铈的体积中心粒度都小于10μm,且粒度分布不均匀，松装密度p都小于1.5g/cm 3,达不到大颗粒稀土化合物的应用要求。内蒙古科技大学李梅教授团队针对草酸盐沉淀法和碳酸氢铵沉淀法制备大颗粒稀土氧化物进行了仔细的研究。用草酸盐沉淀法通过仔细控制沉淀过程工艺，制备出了D50≥30μm,松装密度＞2.0g/cm 3的大颗粒氧化铈；用碳酸氢铵沉淀法通过添加晶种和添加剂，仔细控制沉淀过程工艺，制备出了D50≥20μm,松装密度＞1.8g/cm 3的大颗粒氧化铈，而且研究了制备条件对其粒度和流动性的影响，以及大颗粒氧化铈的应用。在草酸盐沉淀法中，制备条件对CeO 2粉体的流动性影响不是很大，制得的大颗粒氧化铈的流动性指数介于70~80之间，流动性良好；碳酸氢铵沉淀法制备大颗粒CeO 2,晶种和添加剂可以改善CeO 2粉体的流动性，加入适量的晶种和添加剂，也可以制得流动性指数都介于70~80之间，流动性良好的大颗粒 CeO 2。草酸盐沉淀法制备的大颗粒氧化铈为六棱柱状，可用于硬度高的装饰品表面抛光；碳酸氢铵沉淀法制备的大颗粒氧化铈为菜花形,可用于硬度较低的装饰品表面抛光。两种方法生产的大颗粒氧化铈均可作为玻璃添加剂使用，并且碳酸盐体系制备的氧化铈成本较低。
