近日，针对客户定制的100吨特殊指标大比重氧化铈订单生产难题，甘肃稀土开展技术专项攻坚与生产线针对性改造，成功破解工艺瓶颈，实现差异化产品生产技术新突破，为订单顺利交付提供了坚实保障。
此前，甘肃稀土依托现有生产工艺多次尝试生产该产品，过程中，产品松装密度波动较大，且每生产2至3批次就需对沉淀槽进行彻底清洗，直接影响生产稳定性与产品质量，成为制约订单推进的核心技术难题。
面对这一难题，甘肃稀土精准施策、系统推进技术攻坚。技术团队依托高低温双层玻璃反应釜开展多轮实验，精准锁定符合客户高指标要求的制备参数，并同步制定沉淀槽专项改造方案：率先对铈沉淀工段4-3#沉淀槽加装环状散热管，构建上下双层加热系统，稳定沉淀反应体系温度，为产品比重提升奠定关键基础。同时，技术人员全程跟班驻场，实时跟踪生产全流程，细致排查工艺隐患、优化操作规范，直至生产工艺完全稳定后才移交岗位职工，确保实验室成果平稳转化为产线实效。沉淀槽稳定运行数日后，攻坚小组乘胜追击，针对上游原料波动引发的液位控制新问题，进一步优化后续槽体改造方案，成功破解液位波动难题。
目前，经过持续优化与稳定运行，大比重氧化铈产品生产实现多重突破，稳定性得到显著提升，有效消除频繁清理沉淀槽带来的安全隐患及人力损耗，产品一次合格率跃升至100%，各项指标完全满足客户要求，成功攻克稀土差异化产品生产瓶颈。
此次大比重氧化铈产品技术的成功突破，是甘肃稀土深耕技术创新、推动产学研用深度融合的生动实践，不仅破解了特殊订单生产难题，更保障了订单的圆满交付。“十五五”新征程上，甘肃稀土将持续依托产销研协同机制，加快工艺优化与技术创新步伐，深耕差异化、高端化稀土产品领域，为高质量建设“两个稀土基地”提供更多技术支撑。