应用正交设计方法试验，对原铁水含硫量、浇注温度和球化剂中稀土含量与夹渣缺陷之间得出了一定关系。对夹杂物进行了初步分类。对大断面球铁件放外冷铁，加强孕育，用适宜的铜、钼合金化和热处理工艺，能保证大断面球铁件获得良好的组织和机械性能，并成功地在３００系列柴油机曲轴上应用。皮下气孔试验表明残留镁量、含铝量、浇注温度对它的形成有一定的影响。应用油熔性快干涂料，在型腔表面抖撒无水氧化性介质的方法，对防止皮下气孔具有良好的效果。反白口试验表明，残留稀土量过高和金属液过冷条件下，磷、锰等元素对反白口缺陷形成有一定的影响。减少球化剂中的稀土量，降低含锰量结合瞬时孕育工艺对消除反白口缺陷有明显效果。
