该课题以稀土元素为催渗剂，进行气体硫氮共渗，其温度为５００～５９０℃，时间为１～４ｈ，主要用于高速钢刀具及热模用钢的处理及缝纫机零件的处理，经硫氮共渗后的金相组织，表层为硫化物，它可起润滑减磨作用，而次表层为氮化物，由于稀土的催渗和渗入，提高零件表层的强韧性，而因提高了耐磨性。稀土催渗缩短了共渗时间，在相同的温度和时间下，用稀土催渗提高渗速３０％，稀土催渗后零件的渗层厚度可达２０～１４０μｍ（１～４ｂ）（５００～５９０℃）。该项工艺可用于手表厂、标准件厂，汽车变速器厂用的丝锥、铣刀及缝韧机零件的氮化处理，每年可创效益５００万元以上。