这是新一代铁系氨合成催化剂,其技术关键和创新之处是以稀土氧化物为铁系氨合成催化剂的促进剂,并优化了现有铁系氨合成催化剂的配方和制备工艺,从而解决了国内外低温型铁系氨合成催化剂所存在的抗毒性和耐热性差的难题,并显著提高催化剂的低温活性。该催化剂广泛适用于以石油、天然气为原料的大、中、小型合成氨厂。该技术成果“稀土氨合成催化剂”于1993年列为国家级火炬计划项目,在阳山县氮肥厂建成年产400吨合成氨催化剂工业装置,所生产的新型催化剂产品经化工部化肥催化剂质量监测中心按ZBG74002-90标准检验(国质监认为171号),其耐热前活性(出口氨体积百分含量)14.6%,耐热后活性14.8%,耐热前后均超过规定的标准(14.0%),并高于现行工业使用的先进的铁系氨合成催化剂活性(13.5%)。该厂与华南理工大学共同承担的国家火炬计划项目“稀土氨合成催化剂”产品,以其高质量,低价格,在中国获得广泛的推广使用。至今已在广东、广西、湖南、湖北、云南、江西、江苏等省的100多家小型合成氨厂以及中型合成氨厂(广州氮肥厂)使用。1996年11月29日,稀土氨合成催化剂通过国家科委和省科委组织的国家级火炬计划验收和技术鉴定。验收意见:“可使氨净值和氨产量提高10%以上,节电15%以上,节煤8%以上。”鉴定意见:“是一项国际首创性的新发明,处于国际领先水平”。产品自1992年投放市场以来,很快得到广大合成氨厂的信赖。各厂家在使用中充分证明了其低温高活性,耐热性能好和抗毒性好,增产节能效益显著的特点。在使用的厂家中塔型有:三套管、单管折流,ⅢJ型,YD型等。塔径有φ500、φ600、φ800、φ1000和φ1200mm。至1996年底,累计生产该催化剂产品1200吨,催化剂产值1200万元以上,创利税480万元。使用该催化剂累计增产合成氨60万吨。按吨氨0.3万元计增加氨产值1.8亿元,利税2.4亿元以上,同时创造了巨大的社会效益。

