该项目属材料学领域，陶瓷喷墨打印技术应用领域。陶瓷行业一直面临着资源浪费，高能耗、高排放等问题，急需新的技术来推动行业的转型升级。陶瓷喷墨打印技术被誉为陶瓷行业的第三次装饰技术革命，作为陶瓷喷墨打印的主要耗材陶瓷喷墨打印墨水，其制备和应用技术受国外所垄断，限制了喷墨打印技术的推广应用和陶瓷行业的转型升级。该项目的主要研究目标为实现陶瓷喷墨打印用墨水的产业化，推动陶瓷喷墨打印技术在陶瓷行业的发展，主要技术内容如下：建立陶瓷喷墨打印用墨水的地方标准和企业标准，实现陶瓷墨水的标准化生产和应用；制备出陶瓷墨水中的核心材料—超细陶瓷颜料（d50＜1微米，d99＜3微米），实现陶瓷颜料的规模化生产，提高了墨水的发色强度和稳定发色性能；采用两级研磨工艺，提高了陶瓷墨水的生产效率和保证了不同生产批次间的稳定性；设计合成高性能分散剂，实现了陶瓷颜料的稳定分散，提高了墨水的悬浮稳定性能；通过对分散剂结构、溶剂极性、分散设备、研磨介质、浆料流变性能、墨水动态表面张力等的系统研究，提高了陶瓷墨水的稳定性能，实现了陶瓷墨水的高清打印，各项性能指标达到国际先进水平；建立陶瓷墨水研发、稳定生产、品质管控、墨水应用和服务等技术体系，推动了陶瓷喷墨打印技术在陶瓷行业的应用进程，促进了陶瓷行业的技术转型和升级。项目开发出的陶瓷墨水技术指标：开发出红棕、镨黄、蓝色、桔黄、黑色和粉红六种陶瓷墨水，颜料粉体颗粒平均粒径小于400nm，最大粒径小于1微米；墨水粘度：10-40mPa.s (25℃)；固含量：≥30％；表面张力：25-35mN/m(25℃)，储存稳定性大于6个月。陶瓷墨水性能指标与进口墨水相当，防沉降性能优于进口。获得7件授权发明专利和2件授权实用新型专利，制定企业标准和地方标准各1项，发表论文4篇。该项目产品陶瓷墨水的成功推出，受到业内的广泛关注。国内有接近400台喷墨机在使用该项目开发的墨水产品，使用客户超过100家。预计年底国内会有超过600台的设备使用墨水产品，将占到陶瓷墨水市场20%-30%。项目从实施到至今为道氏公司新增1.5亿元的销售额，为金意陶公司新增5000万销售额，为东鹏公司新增7.06亿销售额。为使用道氏陶瓷墨水生产瓷砖的陶瓷企业带来90亿元以上的新增销售额。陶瓷墨水的研究成功，打破了国外技术的垄断，推进了陶瓷喷墨打印技术在中国的普及，降低了陶瓷企业喷墨砖的生产成本；推动了喷墨技术的应用推广，简化了陶瓷的生产装饰工艺，减少生产过程中的污染和原材料消耗，对实现低碳经济战略，促进陶瓷清洁生产和产业升级具有重要意义。